铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。

铸石板与常用耐磨材料有何不同    

铸石板属于工程塑料板材的一类，在日常生产及生活中随处可见。很多人应该都清楚铸石板和耐磨料都可以应用于高炉框槽中，但是大家知道这两者的应用有何区别吗？首先一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性，耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质，铸石板，有韧性，辉绿岩铸石板，矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工，整体性好、水泥结合，不受时间限制等优势。

今天我厂家就为大家介绍一下施工铸石板之前需要准备的事项。1.工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板。2.施工前对壳体进行检查，清除杂物和油污。3.涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。4.所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。5.铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1。5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。

注意哪3点对铸石板的加工、使用有好处    随着社会的发展铸石板的使用也越来越频繁了，那么在安装铸石板时注意哪些可让其效率发挥到w大呢，下面我们就一起来看看吧：    1.根据铸石板厂现有的模具、生产能力和生产工艺，尽呈减少规格型号，力求使铸石板标准化、通用化。    2.铸石板单块重量应控制在10kg，以便生产、搬运、安装。    3.铸石板的排板设计应绘制展开图，以指导施工.

铸石板就是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使其更加优良；其主要工 艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。

 铸石板其特点如下：

 1、铸石板相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

 2、铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。

 3、铸石板可生产用户所需求的各种厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题，又了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。

 总之，使用铸石板耐磨防腐、重量轻、、寿命长，是煤矿、电力、冶金、化工等行业的耐磨防腐设备衬里的首w选。

铸石板安装

防止物料阻滞：由于压延微晶铸石板特殊的晶体构成，防煤堵铸石板，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，焦化厂铸石板，除渣机铸石板，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，安装铸石板，生产效率提高了20%-30%

阻燃性：压延微晶铸石板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点极高，正常环境下不燃烧，铸石板生产厂家，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。

铸石板-焦化厂铸石板-超鸿耐磨材料(诚信商家)由山东超鸿耐磨材料有限公司提供。山东超鸿耐磨材料有限公司为客户提供“超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯衬板,煤仓衬板,高分子耐磨板”等业务，公司拥有“超鸿”等品牌，专注于塑料板(片、节)、棒等行业。，在德州市经济开发区的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：徐成成。