与现有技术相比，本实用新型将后挡煤板组件与刮板输送机活动槽体相接，将前挡煤板组件与刮板输送机固定槽体固定相接，实现了前、后两个挡煤板组件斜拉式无间隙搭接，前、后两个挡煤板组件与两个槽体之间不产生间隙，方便了工人在挡煤板侧的检修、清煤、注油等工作，也有力的保护了伸缩油缸，提高了其使用寿命；利用设置在竖向联接板II与竖向后挡板之间的位移传感装置，对刮板输送机伸缩油缸的行程进行控制，达到刮板输送机的链条涨紧要求，也可以实现工作面长度的小范围调整。本实用新型结构简单、制造方便，有利于提高生产维护效率，降低了维修成本。

超高分子量聚乙烯挡煤板材为什么应用这么广泛？根据业界标准分子量在300万以上的聚乙烯称为“超高分子量聚乙烯板”（Hoechst）公司、赫尔克乐斯（Hercules）公司，挡煤板，中国主要生产厂家是北京助剂二厂、上海高桥石化公司化工厂。超高分子量聚乙烯板的原料，就是分子量在300万以上的超高分子量聚乙烯.极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。耐磨性

1UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，图1为UHMWPE与其它材料耐磨性比较。从图1可以看出，与其它工程塑料相比，UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，聚氨酯不粘板挡煤板，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比，分子量越高，链板机机头挡煤板，其耐磨性越好。

耐冲击性

超高分子量聚乙烯冲击强度，在所有工程塑料中，图2为UHMWPE与其他工程塑料冲击强度比较，从图2中可以看出，UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，矿车黑色挡煤板，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。

本实用新型提供一种工作面刮板输送机机头转载点用可升降挡煤板，该挡煤板不仅能起到全断面防护的作用，而且还能保证防护强度，能有效防止大煤、矸块窜出至运输巷伤人和损坏设备的情况发生，同时，能灵活的调整挡煤的高度，不会妨碍拉移转载机的动作。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种工作面刮板输送机机头转载点用可升降挡煤板，包括加高挡煤板底座、竖向支撑板、竖向支撑板、挡煤板夹板、可升降挡煤板、竖向安装座和液压油缸，所述加高挡煤板底座的长度方向与转载机机尾挡板的长度方向一致，且固定连接在转载机机尾挡板的上端；

所述竖向支撑板的长度方向与加高挡煤板底座的长度方向一致，其下端固定连接在加高挡煤板底座的上端；

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